«Нові працівники» на конвеєрі
ДООКСИН нещодавно встановив кілька повністю автоматизованих системзварювальний роботвиробничих ліній, і зараз вони введені в експлуатацію. Це знаменує собою вирішальний крок для компанії в галузі інтелектуального виробництва та оптимізації процесів. Ці роботи можуть використовувати лазерні системи для вирішення таких проблем, як допуски положення, відхилення зварних швів і зварювальні деформації. Точність зварювання надзвичайно висока, що забезпечує надійну гарантію якості виготовлення основних компонентів.
Оскільки рухомі стріли, стріли, ковш і рами екскаваторів, а також ковш і рама навантажувачів є основними компонентами будівельних машин, їх якість зварювання безпосередньо впливає на надійність, довговічність і безпеку експлуатації всієї машини. Довгий час компанія DOOXIN завжди вважала якість продукції рятівним кругом підприємства. Повністю автоматизована зварювальна робота-система, представлена цього разу, має високоточні можливості вимірювання та адаптивного керування, що дозволяє їй швидко фіксувати положення зварювальних швів і точно визначати такі характеристики, як кути скосу та зазори.
Для основних просуваних гусеничних екскаваторів компанії—DX150PC-9, DX230PC-9 і DX370PC-9, а також 3- і 5-тонні фронтальні навантажувачі, всі ключові конструктивні компоненти точно обробляються цими роботами. Це гарантує, що кожен екскаватор може похвалитися рівномірними зварними швами, міцною структурною цілісністю та здатністю витримувати важкі роботи в шахтах та інфраструктурі.
Повністю автоматизовані зварювальні роботи пропонують значні переваги порівняно зі звичайними методами ручного зварювання:
1. Неперевершена точність і послідовність: роботи можуть зварювати надзвичайно точно, і кожна точка зварювання абсолютно однакова. Оскільки робот керується програмами, після виконання налаштувань він завжди може зварювати вздовж найбільш ідеальної траєкторії, гарантуючи, що кожна зварювана ділянка є рівномірно заповненою та суцільною. На відміну від ручного зварювання, де працівники з часом втомлюються і їх продуктивність може коливатися, у цього робота немає таких проблем. Тому якість виробленої ним продукції надзвичайно стабільна.
2. Значно підвищена ефективність: роботи можуть виконувати спільні операції на кількох станціях із набагато вищою ефективністю, ніж у робітників фізичної праці. Це не тільки ефективно скорочує цикл доставки продукції, але й звільняє досвідчених зварювальників від високоінтенсивної та повторюваної фізичної праці, переводячи їх на більш просунуті посади, такі як налагодження обладнання та моніторинг процесу.
3. Краще робоче середовище: світло дуги, дим та інші викиди, що утворюються під час зварювання, обробляються роботами, а працівникам потрібно лише контролювати. Значно покращився рівень охорони праці.
в майбутньому,ДООКСИНпродовжуватиме дотримуватися концепції розвитку, орієнтованого на інновації, постійно збільшувати інвестиції в автоматизацію та інтелектуальне виробництво, постійно оптимізувати виробничі процеси та прагнути надавати глобальним клієнтам чудову продуктивність та надійну продукцію будівельної техніки.
